Justo a tiempo (Just in time)
La filosofía JIT tiene su origen en el sistema de Mejora Continua implementado por Toyota, quienes, en la búsqueda de mejorar sus indicadores económicos, buscaron la forma de reducir costos.
Toyota utiliza métodos similares para planificación de producción, control de existencias, etc.; la gran diferencia es que radican en el concepto de Mejora continua por reducción de ineficiencias.
Toyota se orientó en tres principales direcciones para la reducción de sus costos:
- Eliminación de stocks.
- Eliminación de productos defectuosos.
- Eliminación de mano de obra no productiva.
JIT busca el “0 stocks” en tres partes del proceso:
- 0 stocks en productos terminado, esto implica fabricar contra pedido.
- 0 stocks en materia prima, lo que implica comprar las cantidades exactas que se necesitan en las fechas correctas.
- 0 stocks en productos intermedios, el cual se logrará mediante la aplicación de técnicas de mejora continua en las diferentes etapas del proceso.
- 0 retrasos en las entregas de los proveedores.
- 0 fallas o defectos.
JIT se apoya en diferentes técnicas tales como
- Sistema Kanban.
- POKA YOKE.
- ANDON (control visual).
- JIDOKA (Autocontrol a cargo del operario).
- S.M.E.D.
- SHOJINKA (Polivalencia de operarios).
- SOIFUKU (Creatividad en el desempeño de las operaciones).
- Círculos de calidad.
También te puede interesar:
- Declaración inmediata de accidentes por INPSASEL en línea – Guía práctica paso a paso para realizarla
- Benchmarking
- Ciclo PDCA / PHVA
- TRIZ – Teoría para la resolución de problemas de inventiva
- Diagrama causa- efecto / Diagrama de Ishikawa
December 7, 2010
·
tipsparaempresas ·
One Comment
Tags: calidad, INDUSTRIAL, producción · Posted in: calidad, mejora continua, produccion


One Response
Juan Pablo - December 8, 2010
Muy interesante la información que encontré en esta página, sigan así.
Gracias
Leave a Reply